內(nèi)蒙古克拉管廠

克拉管(HDPE纏繞結(jié)構(gòu)壁B型管)采用熱纏繞成型工藝生產(chǎn)的高密度聚乙烯大口徑纏繞增強管。從擠塑機口模擠出的190℃的平料帶和U型料帶按預(yù)定的位置均勻地纏繞在加熱的鋼制輥筒模具上，自然冷卻后保證了管材熔接縫質(zhì)量。特別是結(jié)構(gòu)設(shè)計中平料帶的熔接縫被包覆支撐管所覆蓋，也提高了管材熔接縫質(zhì)量及制品整體的抗外壓能力。

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市政給排水：目前高密度聚乙烯（HDPE）纏繞增強管的內(nèi)壓可達12kg/cm2,是替換城市原有的排水鑄鐵管、水泥管的理想管材；用于市政地下排水、排污、雨水收集、輸水、通風(fēng)等；用于將液體和氣體物質(zhì)排放到河流或者海中。熱態(tài)結(jié)構(gòu)壁纏繞管具有重量輕，安全，連接可靠，耐腐蝕及環(huán)剛度高等優(yōu)點，因而采用熱態(tài)結(jié)構(gòu)纏繞管具有很大的優(yōu)勢。 大型水利工程：長距離輸水，農(nóng)田灌溉，庫區(qū)抽淤，水源管、灌溉管及水電站輸水、排水的使用； 環(huán)保工程：深海排污、污水處理、垃圾場排污、排毒管道。熱態(tài)結(jié)構(gòu)壁纏繞管的各種管壁結(jié)構(gòu)和管材，檢查井，管件因其可靠的連接性能，可用于先進的排淺層系統(tǒng)。

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水力發(fā)電特點較為：塑料軟管的內(nèi)腔表面粗糙度為n=0.01，而塑料排水管為n=0.013，依據(jù)水流量公式計算V=1/n**，在同樣管經(jīng)與水力坡降標(biāo)準(zhǔn)下，pe波紋管與水泥排水管的輸水流量相距30%之上。運送安裝與工程施工較為：pe波紋管重量較輕，運送和運送便捷，工程施工速度更快，安裝花費低，依據(jù)計算：如DN500mm管件用3-4人既可安裝，時間只需5-6min，一切正常狀況下，從基坑開挖(用機械設(shè)備基坑開挖)――平基――裝管――回填土，8鐘頭能裝管40m，比同口徑的水泥排水管安裝周期節(jié)約50%之上。而水泥排水管需機械設(shè)備起吊，因此在人工費中也要扣減機械臺班費。

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熱態(tài)纏繞成型熔縫質(zhì)量高從擠塑機口模擠出的處于熔融狀態(tài)的平料帶和U型料帶，按預(yù)定的位置均勻的纏繞在加熱的滾筒模具上，保證了結(jié)構(gòu)壁管熔接縫質(zhì)量。特別是結(jié)構(gòu)設(shè)計中平料帶的熔接縫被聚乙烯包覆支撐管所覆蓋，提高了制品整體的抗外壓能力。 較好的柔韌性高密度聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材在宏觀上上具有很好的柔韌性，而局部管段又有很強的剛性和整體抗外壓能力，在有超重荷載路面下使用時，可保證通行安全。由于管材的柔韌性，發(fā)生地震、在面不均勻沉降等地質(zhì)活動時，也能將管道破壞損失降為Z小，從而提高了公用設(shè)施抗震減災(zāi)的能力。

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克拉管出產(chǎn)線選用高效擠出環(huán)繞成型和同步PE擠出焊接技術(shù)，出產(chǎn)高功能構(gòu)造壁HDPE管材以及克拉管生產(chǎn)廠家超大口徑承壓供水管道，制品環(huán)剛度及沖擊強度高。 出產(chǎn)線選用PLC控制系統(tǒng)，人機對話智能界面，操作簡單，具有聯(lián)動性。 克拉管密封性好。PE管自身選用克拉管熔接銜接（熱熔或電熔），本質(zhì)上了接口原料，構(gòu)造與管體自身的同一性，完成了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆炸強度均高于管材本體，可有用抵抗內(nèi)壓力發(fā)生的環(huán)向應(yīng)力軸向應(yīng)力。因而，與橡膠圈類接應(yīng)或別的機克拉管價格械接頭相比，不存在接應(yīng)扭曲形成的走漏風(fēng)險，密封功能非常杰出。

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克拉管生產(chǎn)加工制作過程設(shè)備加熱：對克拉管制作的鋼制輥筒模具進行加熱處理?？死苌a(chǎn)工藝流程之設(shè)備加熱；纏繞熱態(tài)纏繞成型工藝，熔融狀態(tài)的HDPE平料帶及包覆PP的圓形加強筋同步纏繞在加熱到預(yù)定溫度的鋼模上。切削管材承、插端口按加工到標(biāo)準(zhǔn)尺寸?？死苌a(chǎn)工藝流程之切削；脫模：管材從模具上脫離。修形使外觀平滑規(guī)范；電熔絲預(yù)埋：管材承口內(nèi)壁埋入電熔絲。產(chǎn)品檢驗：檢測產(chǎn)品外觀、尺寸，合格產(chǎn)品出廠。